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    數控銑床怎么操作閱讀次數 [2585] 發布時間 :2015-12-17 10:08:28

    床身式數控銑床的基本操作流程無外乎是根據工件的加工特性和工藝要求編制合適的CNC程序。其過程包括:加工前的工件分析、開機、工件的壓裝、程序的編制、坐標系的設置、程序的檢測與調試、工件的加工到最后的關機等。

      1、 數控銑床加工前的工件分析

      工件加工前應根據工件的圖紙要求和相關的工藝要求分析加工的各方面要點,通過分析一是檢驗工件的外觀尺寸是否滿足床身式數控銑床的加工范圍。而是檢查工件加工的幾何精度要求,并且找出基礎面,為下步的程序編程打好基礎。

      2、開機

      開機顧名思義,就是接通機床的電源,開動機器。有一點需要說明的是床身式數控銑床同其他數控設備一樣,開機并不是說的開動機床電機,而是接通CNC數控系統電源,同時檢查機床的液壓系統、潤滑系統、氣動系統等相關系統。

      3、工件的壓裝及程序的編制

      工件的壓裝沒有什么特殊的要求,同其他設備一樣,要檢查各壓裝工裝不能同床身式機床本身有干涉的情況,一定杜絕機床碰撞的情況的發生。程序的編制過程是整個床身式數控銑床最為核心和主要的工作,據CNC數控系統的的介質,可以用磁帶機、編程機或串口通信輸入,當然若是簡單程序可直接采用CNC控制面板上的按鍵進行輸入,或在MDI的方式下逐段輸入。在加工前還必須輸入加丁程序中的丁件原點、刀具參數、偏置量和各種補償值。

      4、工件坐標系的設置

      數控銑床在加工前先確定建立機床各坐標的移動基準。類似于普通銑床加工前的劃線工作。

      5、程序的檢測與調試

      程序的檢測與調試是工件加工前至關重要的一步,它是確保工件正常加工的保障,首先將機床鎖住,只運行系統,若有錯誤,則需重新進行編輯。

      6、工件的連續加工

      以上個步驟進行完畢后,就到了工件的正式加工環節,加工中的進給速度可采用進給倍率開關調進行節,加工中可以按進給保持按鈕,暫停進給運動觀察加工情況或進行手工測量。再按下循環 啟動按鈕即可恢復加工,這一過程是檢測首件加工的必要過程,如加工后工件的精度、幾何尺寸等達不到要求,需要檢測刀具的選用、進給速度的快慢、曲率的設置的相關情況,必要時要進行相關的調整。

      7、設備關機

      加了結束后、關閉電源前,應注意檢查床身式數控銑床的狀態及機床各部件位置。先關機床電源,然后再關系統的電源,最后關閉總電源。

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